液压扳手应用行业众多，在螺纹联接拆装以及控制预紧力方面具有不可取代的优势，大家对于液压扳手的要求也越来越高。在选择液压扳手的时候对于厂家的评定和出厂是否进行液压扳手校准，为了让大家能够更加深入的了解，接下来BOLTING小编就来详细说明一下液压扳手检验的重要性。

液压扳手检验的重要性

1、液压扳手高精度检验不是可有可无的奢侈品——检验确保了液压扳手的可靠性甚至人员安全性；

2、检验标准的精度必须远远高于被测仪器的精度。不要忘了，标准也存在容差。如果被测设备（DUT）的容差范围与标准的容差范围重叠，就不能实现完全校准。这正是检验时通常要求标准的精度至少比DUT的精度高10倍的原因；

3、如果标准的容差非常确定、足够小，就能够调节DUT，防止其在两次检验期间由于正常漂移而造成读数超标。当检验采用最新技术的仪器时，标准的精度不可能比其高10倍；

4、根据实践经验，可使用比精度高4倍的标准，但要配合更复杂的过程，包括与其它标准进行交叉检验。

液压扳手如何设置力矩

1、根据设备的设计力矩设定，大多设备在产品技术参数中会给出螺栓的具体力矩值，该力矩即设定力矩；

2、技术参数中没有标明设计力矩，在旧设备改造及检修过程中，往往无法得到具体设计力矩，介于设备与人身安全的考虑，建议按螺栓预紧力推荐表来设定力矩。

具体方法：设定力矩=（推荐表中数据）×（80﹪～90﹪）

液压扳手如何校准：

1、将液压扳手、扭矩传感器放在扭矩检定工作台上，三者之间用连接轴和转换接头连好，连接过程中一定要注意使工作台牢固稳定，并使扭矩传感器与液压扳手扭力轴线保持水平且严格要求同轴。调整好相互位置后，把液压扭矩扳手支承臂端与工作台面固定牢靠，确保在给液压扳手施加力的过程中，二者不发生相互位置的移动;

2、按液压扳手额定扭矩值正确选择标准扭矩传感器的量程，安装前应分别调整标准装置和液压扳手的压力表的零位。将液压扳手正确安装在标准装置上，然后按照选定的检定点逐级平稳地施加至额定扭矩值，读出和记录各点扭矩值，此规程至少进行三次。每次施加至额定扭矩值后，卸除负载，检查标准装置和液压扳手指示器回零情况，并重新调整零位。

品质无惧挑剔

BOLTING液压扳手采用航天高强度铝钛合金材料，进口核心部件。

较传统液压扳手相比，使用寿命提高3~5倍。

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